SP10A鐵素體含量檢測(cè)分析儀,化工設(shè)備和石油加工廠通常要承受高溫、高壓,同時(shí)要耐腐。蝕外部環(huán)境要材即求使所在用高鋼溫下也要有足夠的耐腐蝕和耐酸性能。如果鐵素體含量太低,焊縫受熱后容易產(chǎn)生裂紋;如果鐵素體含量太高,焊縫將喪失韌性和延展性。對(duì)于雙相鋼,如果鐵素體含量太低,焊縫受到張力或發(fā)生振動(dòng)時(shí)容易破裂。
SP10A鐵素體含量檢測(cè)分析儀原理:根據(jù)磁感應(yīng)方法測(cè)量奧氏體鋼和雙相鋼中的鐵素體含量。儀器能識(shí)別所有的磁性部件,也就是
說(shuō),除了delta鐵素體,還能識(shí)別其轉(zhuǎn)化形式馬氏體。儀器符合符合標(biāo)GB/T1954-2008,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-8249-2000 及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWS 4.2-1997和DIN 32514-1標(biāo)準(zhǔn),適合于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),可以測(cè)量奧氏體覆層、不銹鋼管道、容器和鍋爐焊縫內(nèi)以及奧氏體鋼或雙相鋼制造的其他產(chǎn)品內(nèi)的鐵素體含量。SP10A鐵素體測(cè)定儀,鐵素體儀為準(zhǔn)確測(cè)量焊縫的δ鐵素體含量提供了便利。
SP10A鐵素體測(cè)定儀的詳細(xì)介紹
SP10A鐵素體測(cè)定儀
1、應(yīng)用
化工機(jī)械、核工業(yè)、造船、鍋爐制造等行業(yè),大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件和閥門(mén)等,很多是用奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼等材料焊接制成的。通常情況下,裝載不同介質(zhì)的不銹鋼容器的焊接,要求控制不同的δ鐵素體含量。因?yàn)椋瑥暮附有?裂紋敏感性)角度,要求其含量大于5%為好,從抗腐蝕性能角度, 在一般介質(zhì)中δ鐵素體含量大于8%為好;但在諸如尿素之類介質(zhì)中,以小于0.5%為好;從機(jī)械性能角度,特別是在中、高溫下工作的焊縫,以小于5%為宜, 否則將產(chǎn)生西格瑪相脆化。目前雙相不銹鋼在工程上得到廣泛的應(yīng)用,其焊縫的δ鐵素體含量要求在30~60%之間。因此,奧氏體不銹鋼焊接生產(chǎn)和科研工作中,均需方便而準(zhǔn)確地控制和測(cè)量焊縫或熔敷金屬以及復(fù)層焊縫的δ鐵素體的含量。
2、特點(diǎn)
● LCD 點(diǎn)陣顯示,中英文菜單操作。
● 同屏顯示測(cè)量值及統(tǒng)計(jì)結(jié)果:大值Max、小值Min、平均值Men、標(biāo)準(zhǔn)差Svq。
● 兩種測(cè)量單位可選,F(xiàn)N 為鐵素體數(shù), Fe%為鐵素體百分含量。
● 二種測(cè)量模式SAVE,F(xiàn)REE,,滿足相應(yīng)的測(cè)量需要。
● 無(wú)損測(cè)量,簡(jiǎn)單易用。
3、技術(shù)參數(shù)
本儀器主要針對(duì)奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼焊縫中δ鐵素體含量的測(cè)量,其測(cè)量
參數(shù)為:
量程范圍: 0.1Fe% ~ 80.0Fe%及0.1 FN ~ 110.0 FN
精 度: ±2%(量程0.1~25Fe%),±3%(量程25~80 Fe%)
環(huán)境溫度: +5 ~ +40℃
電 源: 9V 6F22 型電池
校準(zhǔn)標(biāo)樣: 2 塊
長(zhǎng)X 寬X 高: 175X100X38mm